1、外观
指色泽、状态、宏观均匀性、机械杂质等，它可以直观地评定胶粘剂的品质。
测试方法
a.将胶粘剂试样倒入烧杯中，用玻璃棒搅拌，观察胶液是否均匀，是否含其他机 械杂质或凝结物。
b.将胶粘剂倾斜倒入竖直的瓶子里，观察胶液从瓶子上部沿玻璃瓶壁下流时是否均匀。

2、密度
密度是特定温度时单位体积物质的质量，其单位为g/cm，它能够反映胶粘剂混合的均匀度。
测试方法
a.比重瓶法；
b.比重计法；
c.注射器法。

3、粘度
粘度是胶粘剂内部阻碍其相对流动的一种特性，是评价胶粘剂质量的一项重要指标。
测试方法
a.旋转粘度计法；
b.粘度杯法。

4、不挥发物含量
凡含有溶剂的胶粘剂必须测定组分中的不挥发物含量。
不挥发物含量（X%）计算公式：
X=（G1/G）*100%
注：G1—干燥后试样的质量（g) G—干燥前试样的质量

5、PH值测试
pH值可以知道胶粘剂酸碱大小，pH值愈小，酸性愈强；pH愈大，碱性愈强。如果含有酸性物质会引起金属的腐蚀，选用时必须注意。
测试方法
测试最简单的方法是用pH试纸，但这种方法只适用于水基或乳液胶粘剂，且不够准确。采用玻璃电极酸度计法测试最为准确，适用于水溶性、干性或不含水介质以及能溶解、分散和悬浮在水中的胶粘剂。

6、适用期
胶粘剂的适用期是配制后的胶粘剂能维持其可用性能的时间。是化学反应型胶粘剂和双液型橡胶胶粘剂的重要工业指标。

7、固化时间
胶粘剂固化速度是研究胶粘剂固化条件的主要数据，可作为检验胶粘剂成品性能鉴定配方是否正确的简单方法。

8、贮存期
胶粘剂的贮存期是在一定条件下，胶粘剂仍然能保持其操作性能和规定强度的存放时间，通过测量胶粘剂贮存前后的粘度和粘接强度的变化，达到测定贮存期的目的。

9、耐化学试剂性能
耐化学介质是胶粘剂使用的耐久性指标之一,利用胶粘剂粘接的金属试样在一定的试验液体中，一定温度下浸泡规定时间后粘接强度的降低衡量胶粘剂的耐化学试剂性能。

10、胶黏剂老化
试验胶粘剂在使用过程中，因各种环境因素及介质的作用，会使胶粘剂的性能降低和破坏，从而发生老化现象。
测试方法
a.大气老化试验：试验前先将暴晒架安装在指定地点，将试样用不锈金属丝固定在暴晒架上，试样之间距离不小于10mm，试样暴晒时间一般至少一年，每月测定一次，将老化以后测试的各粘接件的性能与老化前对比。
b.大气加速老化试验：采用大气加速老化试验，可缩短试验周期，提高试验水平，试验实在特制的老化试验机上进行，该试验机是一种户外使用，整天跟踪太阳的自动暴晒器。
c.湿热老化试验：高温和高湿的同时作用是胶粘剂老化的主要原因，湿热老化试验一般在调温箱中进行。
d.人工模拟气候加速老化试验：利用人工制造的模拟老化光源替代阳光进行加速老化的试验，目前试验光源主要是紫外线碳弧灯，阳光碳弧灯，氙氣灯。
e.盐雾腐蚀试验：该试验主要是胶粘剂在接触海水及蒸汽时会使盐雾微粒沉降在粘接件上便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液，从而渗入胶层内部，加速电化学腐蚀反应而引起老化对被粘材料的腐蚀，试验主要在各种盐雾腐蚀试验箱中进行。