概述
9101B 结构胶是一款热熔的单组份湿气固化型的结构胶，不含有任何溶剂和挥发
物，定位时间短，固化后胶体强韧，耐高低温性能优异。适用于粘接塑料/塑料、塑料/金属，玻璃/塑
料、玻璃/金属，粘接胶线可小至 1mm。
应用
•智能手机触摸屏与外壳粘结
•平板电脑触摸屏、或背板与外壳粘接
•手提设备电池外壳粘接
•喇叭、扬声器、LED 球泡灯组装
•其它结构性粘接
特点
•单组分，无溶剂
•缩短整个组装时间，提高效率、产能和良率
•固化后胶条强韧，抗跌落性能优秀
•初粘力好，最终粘接强度高，尽量少的用胶量
性能
•外观：黑色
•粘度：110 ℃，3500～5500 cps
•使用温度：110 ℃
•开放时间：2~4 min ( 视操作环境的实际温度有相应的变化)
固化后的性能指标
剪切强度
kgf/cm2 被 粘 接 材 质
25℃ 冷热循环 高温高湿
Stainles（SU304） 25.35 25.11 25.63
ABS 27.39 26.37 20.77
Acrylate 31.23 31.19 31.37
Aluminum 43.38 33.59 32.98
* 固化条件：25℃ , 50%RH，7days；冷热循环：-40~80℃，20 个循环，每个循环 30min； 高温高湿：70℃，95%RH，3days
使用指南
1、储存条件：请在干燥、低温（5 摄氏度到 25 摄氏度之间）的环境下储存。
2、点胶之前：
1）使用胶水前，先看胶水包装的真空状态是否完好，如发现有漏气现象请停止使用；
2）胶水必须回复到室温，时间为几个小时（根据储存温度的不同来确定）；
3）胶水必须在不撕去铝箔（标签）的状况下进行预热（115 摄氏度， 5 分钟到 15 分
钟），或者可以将包装完好的胶水放于烘箱中进行预加热，建议控制温度 100 摄氏度；
4）胶水从预热筒取出后，其胶管顶部和尾部的胶痂必须挑出，之后胶水才能使用；
5）所有的工件应该用 IPA 进行清洗，并且确保工件表面已经干燥，没有明显的油污或
灰尘污染的迹象；
3、点胶：
1）点胶时温度和气压因项目不同而有所差异，但温度必须控制在 115~130 摄氏度之间，
气压必须控制小于 6bar；
2）应尽可能使用不锈钢针头，其针嘴的内径视具体项目而定，可选用 19~23#针头；
3）在安装针嘴之前，请先排出少量胶水，以确保胶水正常使用；
4）针嘴暴露在加热器外面的长度应不大于 3mm；
4、如果遇到在正常温度（115 摄氏度~130 摄氏度之间）和气压（小于 6bar）下胶水无法顺利排
出，请仔细检查是否是以下情况：
1）塑料针嘴因为高温发生熔融现象。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴，不可强
行调高温度或气压，以免发生意外；
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2）停滞时间过久导致针嘴里的胶水已经固化。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴，
不可强行调高温度或气压，以免发生意外；
3）胶水中有胶粒。此时必须立刻停止点胶并挑出胶粒，如果无法挑出，必须更换新的
胶水，不可强行调高温度或气压，以免发生意外；
5、装配：点在样件上的胶水在空气中暴露的时间必须控制在 1min 以内（从点胶到装配）；
6、压合：装配完之后的样件必须压合，时间应不小于 15 秒，压力应不小于 3 公斤；
7、工人下班时必须保持加热器开启，使胶水一直处于加热状态，温度保持在 100 摄氏度到 105
摄氏度之间，以避免胶水被反复加热；工人下班时必须及时检查针嘴是否堵塞或熔融，如有，
请参照第 4 条；
8、一旦胶水离开要求的储存环境，开封，加热并且投入使用，应该在 12小时内（从点胶开始计
算）用完。如果有需要延长，应该在确保胶水粘度无明显变化的情况下继续使用，如有变化，
必须立刻更换。
注意：以上只是操作指导，并不是此产品的规范和限定。一旦胶水离开要求的储存条件，并且打开此包装，
根据其使用条件的不同会有不可预期的使用寿命，这些是我们不能控制的。
表面处理
塑料: 用蘸有异丙醇的棉布对塑料表面清洁，待溶剂挥发后再进行点胶粘结。当
塑料表面受脱模剂污染，需用异丙醇处理的同时用精细纱布打磨，待溶剂挥发后
再进行点胶粘结。
金属: 用蘸有丁酮的棉布对金属表面清洁，同时用精细纱布打磨，待溶剂挥发后
进行点胶粘结。
玻璃: 用蘸有丁酮的棉布对玻璃表面清洁，待溶剂挥发后进行点胶粘结。在高热/
高湿的条件下，须考虑使用底涂处理。
其它技术指标
包装：30ml 塑料针筒,铝箔袋外包装.
有效期：完好包装状态下，于温度-5~25°C 情况下，保存期为6 个月。
